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两个月的时间里，楚河带领星遇公司的团队在洛川雄镇水电站上创造了奇迹，主体结构已然拔地而起，而接下来的重点工作便是安装和调试发电站的核心部件——转子。不同于普通家用版的风力发电装置，大型水电站的转子构造更为复杂，对材料性能、尺寸精度和稳定性要求极高。
水电站的转子制造是一个极具挑战性的工程，单片扇叶的直径就达到了惊人的15米，这在大乾帝国乃至整个世界都是前所未有的壮举。这意味着不仅需要重新设计制造工艺，还要解决材料强度、韧性、抗腐蚀等一系列难题。楚河与技术团队夜以继日地研究，一次次试验，一次次失败，又一次次重新站起来。
为了适应这一重大工程的需要，楚河果断决定升级星遇公司的生产设施。原先的一号生产车间虽然在公司初创时期发挥了关键作用，生产了诸如八音盒、电灯等小物件，帮助公司渡过了艰难的起步阶段，但在面对如此庞大的水电站组件制造任务时，已显得捉襟见肘。
于是，星遇公司二号生产车间在这样的背景下应运而生。这是一座占地广阔、设备先进的现代化车间，相较于一号车间，二号车间的空间更大足足有几万平的场区，优美的流水线和各种高压器皿让人有窒息的感觉。
这个可以说是目前整个蓝星最具现代化的车间里装备了楚河最新设计的液压冷锻机设备和相关的检测仪器，完全按照大型机械设备的生产标准设计，能够满足水电站转子及其他关键部件的精密制造需求。
尤其值得说明的是这个液压冷锻机确实是一大杰作，比传统的高温锻造工艺高出数个档次，在地球的星舰宇宙航行的时代里，星舰的外壳打造基本上都是采用液压冷锻的方式一体成型。这可以在保持精度的同时，也能保证能实现大体积的部件的生产。
在目前还未完成微机芯片进行控制元件的前提下，楚河用函数模型刻画出浆叶的形状，再将这个函数通过法术编辑器进行土系法阵的编译。以此就形成了一个精准的液压力场。再通过这个液压力场里注入合金钢材，启动法阵之后水系的巨大压强和土系法阵产生碰撞，这样就能实现和液压冷锻机同样的效果。
理论蓝图基本上就是这样，但是实际的操作过程中还是会遇到很多问题。还好如今的星遇公司可谓是人才济济，在高薪的刺激和人性化的管理、对未来愿景的认同等等方面的吸引之下几乎大乾的优秀人才都被鲸吸到了星遇公司来了。
但是，在这个关键技术环节上，没有谁
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